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Nutizie

A pelle di squalu (frattura di fusione) affetta a qualità è l'efficienza di l'estrusione di i polimeri. Amparate e so cause, e soluzioni tradiziunali è perchè l'aiuti di trasfurmazione di i polimeri senza fluoru è PFAS cum'è l'aiuti di trasfurmazione di i polimeri SILIKE SILIMER sò l'alternativa sustenibile.

Chì ghjè a frattura di a pelle di squalu o di a fusione superficiale durante l'estrusione di polimeri?

A pelle di squalu (cunnisciuta ancu cum'è frattura di fusione superficiale) hè un difettu di superficia osservatu durante l'estrusione di fusioni di polimeri, induve l'estrusu sviluppa un aspettu ruvidu, ondulatu o increspatu chì s'assumiglia à a struttura di a pelle di squalu, in particulare in prucessi cum'è u soffiu di film, u stampaggio per estrusione è u rivestimentu di fili.

Hè carattarizatu da:

Una superficia ruvida, opaca, o rigata nantu à l'estrusatu (u polimeru si fonde quandu esce da a matrice).

S'assumiglia un pocu à a struttura di a pelle di squalu, da induve vene u nome.

Cause di a pelle di squalu in l'estrusione di polimeri

A pelle di squalu hè una forma di frattura di a fusione, causata da instabilità à l'interfaccia polimeru-parete di a matrice. Quandu a fusione di polimeru esce da a matrice, sperimenta una calata brusca di pressione è un grande aumentu di velocità.

Sè a fusione si attacca fortemente à a parete di u stampo (alta tensione di cisaillementu di a parete), u stratu superficiale si stira troppu. Questu porta à rupture è strappi periodichi di a superficia di a fusione di u polimeru, ciò chì crea u mudellu di pelle di squalu.

Cundizioni tipiche per a pelle di squalu

Tensione di taglio sopra un limite criticu (spessu ~ 0,1–0,3 MPa, secondu u polimeru).

Alta velocità di estrusione / velocità di taglio.

I polimeri à alta viscosità o à altu pesu moleculare sò più suscettibili, è si trovanu più spessu in PP è polimeri lineari (per esempiu, LLDPE,mLLDPE) chè in polimeri ramificati.

Cunsequenze per i pruduttori

Scarsa qualità di a superficia di filmi, fogli o rivestimenti.

Proprietà meccaniche ridotte (perchè i difetti ponu esse concentratori di stress).

Prublemi cù a chiarezza ottica è l'estetica.

Cumu risolve u prublema di a pelle di squalu è a cracking di l'estrusi di polimeri fusi?

Soluzioni è Limitazioni di Additivi Polimerichi Tradiziunali

I PPA fluoropolimeri sò stati aduprati dapoi l'anni 1960 per riduce a pelle di squalu. Funzionanu migràndu versu a superficia di u stampo durante l'estrusione, riducendu l'energia superficiale è facilitendu u scivolamentu di i polimeri. Mentre efficaci, sti PPA sò basati nantu à i PFAS, ciò chì suscita preoccupazioni ambientali è sanitarie:

• Persistenza in terra è acqua

• Bioaccumulazione è putenziale perturbazione endocrina

• Scrutiniu regulatoriu in u mondu sanu

L'ascesa di l'aiuti di trasfurmazione di polimeri senza PFAS: u futuru di e soluzioni di estrusione sustenibili

Soluzioni PPA SILIKE SILIMER senza PFAS per un'estrusione più intelligente è più ecologica

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

 

A serie SILIMER include una gamma cumpleta diAiuti di trasfurmazione di polimeri senza PFAS (PPA)) cuncipitu per i bisogni di fabricazione muderni:

 Additivi 100% senza PFAS

Masterbatch senza fluoru

• PPA puri senza fluoru

• Additivi senza PTFE

Queste soluzioni sò state cuncepite per aumentà l'efficienza di u prucessu eliminendu i risichi assuciati à i PFAS.

 I PPA senza PFAS di SILIKE SILIMER sò cumpatibili cù una larga varietà di polimeri è prucessi d'estrusione, migliurendu a trasfurmazione in:

• Poliolefine è resine di poliolefine riciclate

• Film soffiati, colati è multistrato

• Estrusione di fibre è monofilamenti

Estrusione di cavi è tubi

Applicazioni di Masterbatch è di cumpunimentu

Ch'elli sianu pruduttori di filmi, tubi, cavi o fibre, i PPA SILIMER aiutanu i pruduttori à ottene una trasfurmazione più liscia, superfici megliu è un rendimentu miglioratu.

Sapete quale PPA senza PFAS hè preferitu da i pruduttori di polimeri?

SILIKE SILIMER 9100- Aiutu di trasfurmazione di polimeri senza PFAS per poliolefine è resine di poliolefine riciclate

SILIKE SILIMER 9200–Additivu di trasfurmazione di plastica senza fluoru per a cumposizione

SILIKE SILIMER 9300– PPA senza PFAS à bon pattu per l'estrusione di film, tubi, fili è cavi

SILIKE SILIMER 9400– Additivu di trasfurmazione senza fluoru cù una larga cunfurmità regulatoria

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Perchè sceglieL'aiuti di trasfurmazione di polimeri senza PFAS di SILIKE?

Cum'è l'additivi tradiziunali à basa di fluoropolimeri, l'additivi funziunali SILIMER senza PFAS eliminanu u fluoru, furniscenu alte prestazioni, senza i risichi ambientali:

• Lubrificazione Migliorata - Lubrificazione interna/esterna migliorata per una trasfurmazione più fluida

• Maggiore Velocità di Estrusione - Rendimentu più altu cù menu accumulazione di stampi

• Superfici senza difetti - Eliminate e fratture di fusione (pelle di squalu) è migliurate a qualità di a superficia

• Tempi di inattività ridotti - Cicli di pulizia più lunghi, interruzioni di linea più brevi

• Sicurezza Ambientale - senza PFAS, cunforme à REACH, EPA, PPWR è à i standard di sustenibilità mundiali

Da l'estrusione di film è fibre à fili è tubi, i difetti di pelle di squalu ùn anu più bisognu di compromettere l'efficienza, a qualità o a conformità. Cù l'aiuti di trasfurmazione di polimeri SILIKE SILIMER senza PFAS, i pruduttori ponu ottene un'estrusione più fluida, una maggiore produttività è operazioni sustenibili.

Sè vo circate modi per:

  • Eliminà a pelle di squalu in l'estrusione di polimeri,

  • Aduprate additivi polimerichi senza PFAS per l'estrusione di tubi è cavi,

  • Applicà PPA sustenibili per l'estrusione di film è fibre,

  • Aduprate aiuti di trasfurmazione di polimeri senza fluoru,

  • Migliurà u rendimentu di l'estrusione, o riduce l'accumulazione di stampi è i difetti di superficia in l'estrusione di polimeri

cuntattate Amy Wang (amy.wang@silike.cn) o visitatewww.siliketech.com to ottene a vostra suluzione senza PFAS per i prucessi d'estrusione o additivi d'estrusione di polimeri ecologichi.

 


Data di publicazione: 18 d'aostu 2025