Nutizie

I cumposti di cavi in ​​polietilene reticolatu cù silanu (XLPE) sò un tipu d'isolamentu termoindurente utilizatu in i cavi elettrici. Sò prudutti reticulendu chimicamente e molecule di polietilene utilizendu cumposti di silanu, chì trasformanu a struttura moleculare lineare di u polietilene in una rete tridimensionale. Stu prucessu migliora a stabilità termica, a resistenza meccanica è e proprietà elettriche di u materiale, rendendulu adattatu per varie applicazioni, da a trasmissione di putenza à bassa è alta tensione à i sistemi automobilistici.

Sfide di trasfurmazione è suluzioni per i materiali cumposti di cavi XLPE reticolati cù silanu

A fabricazione di materiali cumposti per cavi in ​​polietilene reticolato cù silanu (XLPE) si trova di fronte à sfide tecniche critiche, cumprese u cuntrollu di a pre-reticolazione, l'ottimisazione di u ritiru termicu, l'aghjustamentu di a cristallinità è a stabilità di u prucessu. I recenti progressi in a scienza di i materiali è in e metodologie di pruduzzione stanu affrontendu questi ostaculi, migliurendu significativamente a qualità di u produttu è i rendimenti di trasfurmazione.

1. Mitigazione di a pre-reticolazione è di a brusgiatura

 Sfida:In u prucessu Sioplas, l'esposizione à l'umidità durante a miscelazione è l'estrusione di e Parti A è B pò pruvucà reazzioni premature d'idrolisi è di cundensazione. Questu porta à una pre-reticolazione incontrollata, chì risulta in una viscosità di fusione più alta, una scarsa fluidità, superfici ruvide è proprietà d'isolamentu compromesse cum'è una tensione di rottura più bassa.

Soluzione:

Integrazione di l'additivu lubrificante:Incorporàmasterbatch à basa di silicone, cum'èL'additivu di trasfurmazione à basa di silicone di SILIKELYPA-208C, migliora efficacemente u flussu di fusione, riduce l'adesione di a fusione à e viti è à e matrici, è impedisce efficacemente a pre-reticolazione senza affettà a qualità finale di a reticolazione.

Additivu di silicone LYPA-208Chà una forte prestazione anti-pre-reticolazione senza affettà a qualità finale di a reticolazione.

U masterbatch di silicone LYPA-208C elimina i difetti di superficia cum'è a "pelle di squalu" è migliora a levigatezza di a superficia

L'additivu à basa di silicone LYPA-208C riduce significativamente a coppia di estrusione è impedisce u sovraccaricu di u mutore

Additivi di silossanu LYPA-208Caumenta a stabilità di a linea di estrusione è a velocità di pruduzzione

Ottimizazione di u Gradiente di Temperatura:L'implementazione di temperature di barili d'estrusione segmentati trà 140 ° C è 180 ° C aiuta à minimizà u surriscaldamentu lucalizatu. A riduzione di u tempu di residenza in zone à alta temperatura diminuisce ulteriormente u risicu di reticolazione prematura.

Trasfurmazione in dui passi:L'impiegu di un metudu in dui passi, induve u silanu hè innestatu nantu à u polietilene prima di l'estrusione, allevia e pressioni assuciate à l'innestu in linea, riducendu cusì a probabilità di pre-reticolazione durante l'estrusione paragunatu à l'approcci in un solu passu.

2. Ottimizazione di e prestazioni di ritirata termica

Sfida:Un ritiramentu eccessivu di u stratu d'isolamentu rischia di deformità strutturale è guasti elettrichi, ligati à l'orientazione cristallina è à a dinamica di raffreddamentu.

Soluzioni:

Sistemi di raffreddamentu à più stadi:L'usu di una sequenza di tappe di raffreddamentu cù acqua calda, tiepida è fredda rallenta i tassi di cristallizazione, gestendu efficacemente i gradienti termichi è riducendu u restringimentu.

Aghjustamentu di i parametri di l'estrusioneL'usu di estrusori cù un rapportu lunghezza-diametru elevatu (≥30:1) allunga u tempu di ritenzione di a fusione, supprimendu a cristallizazione indesiderata. L'impiegu di stampi di compressione per cavi più chjuchi (≤6mm²) minimizza a cristallizazione indotta da l'orientazione, cuntrullendu ulteriormente u ritiru.

Selezzione di u materiale:L'adopzione di polietilene reticolatu cù silanu in dui passi permette un cuntrollu più fine di u cumpurtamentu di cristallizazione, cuntribuendu à una migliore stabilità termica.

3. Equilibriu di a Cristallinità è di e Proprietà Meccaniche

Sfida:Una cristallinità elevata provoca fragilità, mentre una cristallizazione insufficiente mina a resistenza termica.

Soluzioni:

Cuntrollu di a temperatura di fusione:L'aumentu di e temperature di fusione à 190 °C-210 °C cù tempi di permanenza allungati riduce a nucleazione di cristalli, ancu s'è una gestione attenta hè necessaria per impedisce a reticolazione prematura.

Cuncepimentu di Masterbatch di Catalyst:L'usu di l'estrusione à doppia vite assicura una dispersione uniforme di catalizatori organostanici, ottimizendu l'interazione trà a reticolazione è a cristallinità per migliurà e proprietà meccaniche.

4. Migliurà a stabilità di u prucessu

Sfida:A sensibilità à e fluttuazioni di u prucessu provoca instabilità di a pressione di estrusione è difetti di superficia.

Soluzioni:

Aghjurnamenti di l'equipaggiu:L'implementazione di sistemi di miscelazione à tamburi à doppiu conu assicura una dispersione omogenea di additivi silani, cù durate di miscelazione superiori à 2,5 ore per ottene una consistenza ottimale.

Monitoraghju in tempu reale:U monitoraghju cuntinuu di a currente di a vite è di a velocità di rotazione permette aghjustamenti rapidi à i paràmetri di temperatura è à i protokolli di pulizia di i stampi, mantenendu cundizioni di trasfurmazione stabili.

Tendenze di l'industria è prospettive future di a fabricazione di cavi XLPE

L'integrazione di a trasfurmazione in dui passi cumminata cù additivi funziunali, cum'è i masterbatch à basa di silicone, hè diventata una strategia principale per superà e sfide di trasfurmazione in a fabricazione di cavi XLPE. Queste innovazioni anu aumentatu i rendimenti di pruduzzione di più di 10 ~ 20% in applicazioni pilota, aumentendu l'affidabilità di i cavi XLPE in i settori di trasmissione di putenza è automobilistica. Guardendu avanti, i pruduttori si stanu cuncentrendu nantu à a ricerca è u sviluppu di tecnulugie di raffreddamentu adattivu è cuntrolli di prucessu intelligenti per affinà ulteriormente e prestazioni di i materiali XLPE, rispondendu à a crescente dumanda di cavi ad alte prestazioni.

Abbracciendu queste strategie di trasfurmazione avanzate è innovazioni di materiali, i pruduttori ponu migliurà significativamente l'efficienza è a qualità di a pruduzzione di cavi XLPE, assicurendu a consegna di prudutti superiori chì rispondenu à e esigenze in evoluzione di l'applicazioni elettriche muderne.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Sblocca una maggiore produttività è prestazioni di cavi: scegliAusili di trasfurmazione di silicone SILIKE per e vostre soluzioni di cumposti di cavi XLPE.
Ch'ella sia per ottimizà l'efficienza di a pruduzzione, impedisce a pre-reticolazione in XLPE, eliminà i difetti di superficia cum'è a "pelle di squalu", migliurà l'estetica di a superficia o riduce i tempi di inattività, i Masterbatches di silicone SILIKE furniscenu u vantaghju di prestazione chì a vostra linea di cavi XLPE hà bisognu.