Nutizie

U masterbatch neru hè un cumpunente vitale in parechje industrie, cumprese e fibre sintetiche (cum'è tappeti, poliestere è tessuti non tessuti), i prudutti di film soffiati (cum'è sacchetti di imballaggio è film colati), i prudutti stampati per soffiaggio (cum'è contenitori farmaceutici è cosmetici), i prudutti estrusi (cumpresi fogli, tubi è cavi) è i prudutti stampati per iniezione (cum'è pezzi di ricambio per automobili è apparecchi elettrici). I so vantaghji - facilità d'usu, assenza di inquinamentu, culurazione uniforme, qualità migliorata di e parti in plastica è compatibilità cù i sistemi di produzione automatizati - u rendenu indispensabile. Inoltre, u masterbatch neru pò integrà diversi additivi, migliorandu a so funzionalità è a so praticità.

Dumande cumuni è fattori chjave di i Masterbatches neri

I cumpunenti chjave di u masterbatch neru includenu u neru di carbone, u supportu di neru di carbone, l'agente bagnante di neru di carbone, u disperdente di neru di carbone è altri aiuti di trasfurmazione. I pruduttori spessu scontranu sfide significative in a pruduzzione di masterbatch neru. Prublemi cum'è a bassa cuncentrazione di pigmenti, a contaminazione durante a tintura, a scarsa dispersione di neru di carbone è a nerezza è a lucentezza inadeguate ponu influenzà a qualità di u pruduttu finale. Quessi prublemi portanu à una culurazione inconsistente, à una riduzione di e proprietà di i materiali è à difficultà di trasfurmazione.

Studiu di casu: Affruntà i prublemi di dispersione in a pruduzzione di Masterbatch neru

Certi pruduttori di masterbatch neru anu scontru un prublema criticu. A so formulazione, chì cuntene 40% di neru di carbone è utilizendu cera EVA cum'è disperdente, hà mostratu proprietà fisiche inconsistenti durante l'estrusione. Certi fili estrusi eranu fragili, mentre chì altri eranu insolitamente resistenti, malgradu l'usu di un estrusore à doppia vite è u mantenimentu di temperature cuntrullate trà 160 ° C è 180 ° C. Chì hà causatu u prublema? Questa inconsistenza indica un prublema cumunu in a pruduzzione di masterbatch neru: a dispersione non uniforme di u neru di carbone.

Chì ghjè u megliu modu per risolve a dispersione di pigmentu neru? Capisce a dispersione di carbone neru

U neru di carbone, una polvere fina aduprata per a pigmentazione è u rinforzu, pone una sfida di dispersione per via di a so grande superficia è a so tendenza à agglomerassi. Ottenere una dispersione uniforme in a matrice polimerica hè essenziale per mantene a qualità di u produttu. A dispersione non uniforme pò purtà à strisce, macchie, culurazione irregulare è incongruenze in e proprietà fisiche (cum'è fragilità o tenacità inusual).

InnovativuSoluzioni per ottene una dispersione uniforme in a pruduzzione di Masterbatch neru:Presentazione U SILIMER 6200 di SILIKE::Un iperdispersante pruvatu

Iperdispersante SILIMER 6200hè specificamente cuncipitu per affruntà e sfide di a dispersione di pigmentu neru è di neru di carbone, migliurendu l'uniformità è aumentendu a qualità generale di u pruduttu finale.

Benefici:

• Dispersione di pigmenti migliorata: Iperdispersante SILIMER 6200migliora a dispersione di u neru di carbone, assicurendu una culurazione consistente.
• Forza di culore migliorata: Iperdispersante SILIMER 6200aumenta l'efficacità di u neru di carbone per ottene e tonalità desiderate.
• Prevenzione di a riunione di filler è pigmentu: Iperdispersante SILIMER 6200aiuta à mantene l'uniformità impedendu l'agglomerazione di pigmenti.
• Migliori proprietà reologiche: Iperdispersante SILIMER 6200migliora e caratteristiche di flussu di u masterbatch, facilitendu u processu.
• Maggiore efficienza di produzione, riduzione di i costi: Iperdispersante SILIMER 6200cuntribuisce à un prucessu di fabricazione più efficiente.

Iperdispersante SILIMER 6200hè cumpatibile cù una larga gamma di resine, cumprese PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT è altre, ciò chì ne face una scelta ideale per un vastu spettru d'applicazioni in masterbatch è cumposti.

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